1．使用前的准备

 

（1）检查各连接部位的紧固情况，各手柄是否灵活，工作可靠。

 

（2）检查变速箱内齿轮油情况，加注规定的齿轮油，油面高度为减速箱高度的1/2。

 

（3）对各润滑点加注润滑油。

 

（4）调整V形皮带张紧度，每根张力为100～200N。用手压V形带，能稍微压下3～5cm即可。

 

（5）尾轮充气，气压为98～295kPa。

 

2．操作

 

（1）正确启动柴油机，使柴油机低速运转。

 

（2）压下切刀离合器手柄，接合切刀动力，加大油门到1/3处，使切刀运行（往复振动）。

 

（3）调整切刀入土。使切刀入土，达到入土后紧固调整把手。

 

（4）压下行走离合器，接合行走动力，加大油门，开始作业。进入正常作业时可将油门锁紧定位。

 

（5）暂时停车时可将油门减小，使柴油机输出轴离合器自动分离。

 

（6）停止作业时，应提起切刀。

 

（7）在地面短距离运行时，应提起切刀，切断切刀动力，接合行走离合器，慢速行走。长距离运输时应装载在运输车辆上运输，以免磨损驱动轮胶皮外套的花纹。

 

3．保养

 

（1）连杆转动处的油杯应及时加注润滑油（黄油），轴承工作50h应加注润滑油，严禁缺油运行。

 

（2）变速箱油面应保持在变速箱高度的1/3～1/2之间，每隔3个月或工作150h应更换齿轮油。

 

（3）各操作杆连接处应经常加注几滴机油。

 

（4）)及时给尾轮充气，保持压力。经常调节皮带张力，防止皮带过紧损伤皮带、损坏轴承等部件，防止过松打滑。

 

（5）胶轮不应与油等化学药品接触，防止加速老化。存放时应放在干燥、避光处。

 

（6）严禁在有砖瓦、碎石和树根的地块作业，以防损坏切刀。

 

（7）经常清理机器，保证清洁。

 

（8）非作业运输不得在硬路面上行驶，以防轮子磨损。

 

1.采棉头倾斜度的调节

 

通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。

 

2.压紧板间隙的调节

 

压力板和摘锭之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。

 

3.压力板弹簧张力的调节

 

通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。