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连杆转动处的油杯应及时加注润滑油（黄油），轴承工作50h应加注润滑油，严禁缺油运行…
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（1）连杆转动处的油杯应及时加注润滑油（黄油），轴承工作50h应加注润滑油，严禁缺油运行。
（2）变速箱油面应保持在变速箱高度的1/3～1/2之间，每隔3个月或工作150h应更换齿轮油。
（3）各操作杆连接处应经常加注几滴机油。
（4）)及时给尾轮充气，保持压力。经常调节皮带张力，防止皮带过紧损伤皮带、损坏轴承等部件，防止过松打滑。
（5）胶轮不应与油等化学药品接触，防止加速老化。存放时应放在干燥、避光处。
（6）严禁在有砖瓦、碎石和树根的地块作业，以防损坏切刀。
（7）经常清理机器，保证清洁。
（8）非作业运输不得在硬路面上行驶，以防加快轮子磨损。
1.采棉头倾斜度的调节
通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节
压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节
通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
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